海柔创新库宝系统通过自动化、高密度存储和高效拣选技术，有效解决了医药企业仓储物流中效率低、空间利用率低、准确率低和人工成本高等痛点，成为医药企业仓储物流的“速效止痛药”。

• 医药企业仓储物流的痛点

  拣选效率低：医药连锁企业仓储物流作业流程中，拆零拣选作业复杂且任务量大，常规人工方案拣选效率一般在30 - 100条/小时，难以满足业务需求。

  空间利用率低：常规人工方案存储高度一般在2米以下，存储密度低，随着药品SKU种类增多，仓库空间压力增大。

  准确率低：SKU多、批号复杂，人工操作准确率较低，影响药品出入库质量。

  人工成本高：人员行走距离远，仓库温度较低，作业强度大，且随着人力成本的上升，企业运营成本增加。

• 海柔创新库宝系统的解决方案

  快速部署与上线：库宝箱式仓储机器人系统支持7天快速部署，1个月业务上线，能够迅速响应医药企业的仓储需求。

  提升仓储密度：实现仓储密度提升80% - 130%，自动存储区高度可达5米，大幅提高空间利用率，解决存储空间不足的问题。

  提高人效：人效提升3 - 4倍，机器人搬箱效率40 + 箱/小时、自动装卸机装卸速度600 + 箱/小时、人工拣选效率可高达到300 - 400行/小时，有效降低人工成本。

  高准确率出入库：助力医药企业实现药品的高准确率（99.99%）快速出入库，满足医药行业对药品管理的严格要求。

  高度信息化管理：实现全流程的可视、可管、可回溯，自动管理批次、库存、库位、属性，系统指引操作，提高管理效率。

• 库宝系统的具体操作流程

  入库操作

  料箱经输送线进入HAIPORT暂存，库宝HAIPICK机器人到达HAIPORT，HAIPORT将料箱一次动作批量装入机器人背篓。

  机器人将料箱搬运入库、上架至货架库位，完成入库操作，每车每小时能完成60 + 个纸箱/料箱入库，存放到自动存储区，全程免人力搬运。

  出库操作

  库宝HAIPICK机器人从自动存储区搬运纸箱/料箱，送至HAIPORT自动装卸机，HAIPORT同时取下机器人背篓上的8箱物品，机器人即到即走，机器人效率提升30%。

  HAIPORT + 输送线将料箱送至货到人工作站。

  拣选操作

  操作员只需根据提示从料箱中拣出商品、播种至对应订单格口，已拣选完成的订单箱推入身后的订单箱输送线。

  完成拣选的订单送至打包台进行复核、打包、出库；输送线人因工程高速拣选、人效300 - 400行每小时；工作站输送串联料箱灵活跨站共享可以有效提高命中。

  系统调度

  自动管理批次、库存、库位、属性，系统指引操作、高效准确，库位分区灵活调整、库容利用提高。

• 库宝系统的应用案例数据

  机器人区域面积：1200㎡

  存储料箱库位：12000个

  货架存储高度：4.5m

  HAIPICK箱式机器人数量：21台

  HAIPORT自动装卸机数量：6台

  输送线拣选工作站数量：16个

  出入库输送系统：1整套

  产能目标：5W行/天

海柔创新库宝系统凭借其高效、智能、灵活的特点，为医药企业仓储物流提供了全面的解决方案，有效提升了仓储效率和管理水平，降低了运营成本，是医药企业仓储物流升级的理想选择。